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奶箱提手模具生产收缩的原因

点击次数:   更新时间:20/04/22 16:22:04     来源:www.zbjinwutong.com关闭分    享:
  奶箱提手模具是一种成型用具,主要是用在塑料制品的成型上,一般塑料制品的形状很多都是一些特殊形状的东西,比如奶箱提手,从它们带给人们带来的舒适感考虑,需要使用专门的模具。那么是什么原因造成的生产收缩呢?
  1、塑料的热胀冷缩。在奶箱提手模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200~300度,塑料原料受热膨胀,而在塑料模具冷却的过程中,温度降低,它的体积势必要发生收缩。
  2、化学结构的变化。如热固性塑料在成型的过程中,树脂分子由线形结构变为体型结构,而体型结构的体积质量比线形结构的体积质量大,其总体积变。什账跸窒。
  3、残余应力变化。塑料模具在成型时,由于受到成型压力的剪切力的作用,各向异性、添加剂的混合不均匀性以及奶箱提手模具温度的影响,成型后的塑料模具中有残余应力存在,这种残余应力会逐渐变小并重新分布,其结果形成塑料模具发生再收缩,这种收缩一般称为后收缩。
  4、浇口截面尺寸。不同的模具,其交口截面尺寸不同,大尺寸浇口有助于提高型腔压力和延长浇口封闭时间,便于更多的熔体流入型腔,因而塑件的密度也较大,从而使收缩率降低,反之会提高收缩率。
  5、奶箱提手模具壁厚。厚度均匀的薄壁塑料模具在模具型腔中冷却速度快,脱:蟮氖账趼是饔谛。诤裣嗤暮袼芰夏>咴谛颓恢欣淙吹氖奔涑。
  奶箱提手模具为我们的生活带来了方便,因为很多像一些箱子,提着的时候需要使用奶箱提手,生产奶箱提手离不开的就是这种模具的成型。生产收缩的原因我们了解了之后即可提高模具使用效率。
  小编:Jane

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